Grünes Siliciumcarbid wird hauptsächlich zum Schleifen, Schruppen und Läppen eingesetzt, weniger jedoch zum Hochglanzpolieren. Ceroxid wird vorwiegend für das Hochglanzpolieren verwendet. Grünes Siliciumcarbid entfernt Material durch seine scharfe Schneidwirkung. Es eignet sich für Glas mit relativ hoher Härte. Ein geringer Eisengehalt ist erforderlich, um Rostflecken auf der Glasoberfläche zu vermeiden.
Geeignete Glassorten für das Läppen mit grünem Siliziumkarbid
- Optisches Glas (optische Linsen, Prismen): Wird in der optischen Kaltbearbeitung für Grob-, Mittel- und Feinschleifprozesse eingesetzt. Grünes Siliciumcarbid-Schleifmittel entfernt bei verschiedenen Kron- und Flintgläsern Drahtschnittspuren und korrigiert die Krümmung nach dem Drahtsägen.
- Quarzglas: Ein hochhartes Material mit geringer Schneidleistung durch herkömmliche Schleifmittel. Grünes Siliciumcarbid bietet hervorragende Ergebnisse. Es wird zum Oberflächenläppen von Quarzscheiben, Quarz-Sichtfenstern und Quarztiegeln eingesetzt.
- Borosilikatglas: Hitzebeständiges Glas und Laborgeräte aus Glas zum Kantenschleifen, Oberflächenläppen und Anfasen.
- Photovoltaikglas / ultraweißes Walzglas: Kantenschleifen und Anfasen zur Gratenentfernung. Hauptsächlich Körnungen F230–F600.
- Deckglas, gehärtetes Flachglas: Glasfasen, Kantenläppen und Oberflächen-Grobschleifen zur Formkorrektur.
- Glasrohre und Glasflaschen: Endflächenläppen zur Erzielung flacher Rohrenden.
Anwendungen, die für grünes Siliciumcarbid nicht geeignet sind
- Grünes Siliciumcarbid ist nur für das Vorschleifen geeignet.
- Besonders weiches Bleiglas: Kratzempfindlich, daher mit Vorsicht verwenden.
Wichtige Punkte für die Auswahl von Siliciumcarbid
- Säuregewaschenes grünes Siliciumcarbid mit einem Fe₂O₃-Gehalt von ≤0,15 %. Ein hoher Eisengehalt führt zu Rostflecken.
- Prozessorientierte Kornauswahl: – Grobschleifen und Formen: F240–F400 (240#–800#) – Feinläppen: F800–F1500 (1000#–4000#)
