1. Grundlegendes Konzept & Spezifikationen
Schwarzes Siliziumkarbid (SiC)
P1200 / 1000# (FEPA P-Standard)
- 1000#: D50 ≈ 18,3±1,0 μm
- P1200: D50 ≈ 15,3±1,0 μm
2. Physikalische und chemische Kernparameter (Beschichtungsqualität)
| Artikel | Index |
|---|---|
| SiC- Reinheit | ≥98,0 % bis 98,5 % |
| Freier Kohlenstoff (FC) | ≤0,2 % |
| Fe₂O₃-Gehalt | ≤0,1 % bis 0,4 % |
| Mohs-Härte | 9,15–9,2 (Extrem hohe Härte) |
| Wahre Dichte | 3,2–3,45 g/cm³ |
| Schüttdichte | 1,2–1,6 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 2250~2300℃ |
| Chemische Beständigkeit | Beständig gegen starke Säuren, starke Laugen und Oxidation |
3. Kernfunktionen wasserbasierter Industrielacke
Die Verschleißfestigkeit und Härte des Lackfilms werden deutlich verbessert.
Hochhartes SiC-Mikropulver verteilt sich gleichmäßig und bildet ein verschleißfestes Gerüst, wodurch die Kratzfestigkeit, Reibungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit effektiv verbessert werden.
Anwendungsbereiche: Maschinenanstrich, Stahlkonstruktionsanstrich, Bodenanstrich, Korrosionsschutzanstrich für Anlagen usw.
Verbesserung der Konstruktionsleistung und der rheologischen Eigenschaften
Quasi-sphärische Partikel reduzieren die Viskosität des Systems, verbessern die Fließfähigkeit, erleichtern das Sprühen und verringern Pinselspuren.
Eine sinnvolle Abstufung der Partikelgrößen verringert die Sedimentation und verbessert die Lagerstabilität.
Verbesserte Witterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit
Dank seiner hohen chemischen Inertheit zeichnet es sich durch Säure- und Laugenbeständigkeit, Salzsprühbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und UV-Beständigkeit aus.
Hohe Temperaturbeständigkeit und geringe Wärmeausdehnung machen es für den Einsatz unter hohen Temperaturen geeignet.
Zusätzliche Tönungs- und Abdeckleistung
4. Mischung von schwarzem Siliciumcarbid und Ruß in wasserbasierten schwarzen Beschichtungen
- Schwarzes Siliziumkarbid (SiC): Verschleißfestigkeit, Härteverbesserung, Korrosionsbeständigkeit, Skelettfüllstoff.
- Carbon Black: Haupttönung, hohe Schwärze, Farbanpassung und Anti-Ablagerungswirkung.
Zinseszinseffekte
- Satterer Schwarzton und stärkere Deckkraft
- Doppelfunktion: Verschleißfestigkeit und Tönung
- Reduziert leicht die durch Ruß verursachten Probleme wie Aufschwimmen und Überschwemmungen.
5. Auswahl- und Anwendungsrichtlinien für wasserbasierte Industrielacke
Empfohlene Note
1000# / P1200 bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Verschleißfestigkeit, Feinheit, Glanz und Dispergierbarkeit und ist ideal für industrielle Decklacke und Korrosionsschutzanstriche.
Anforderungen: Säure- und wassergewaschene Qualität, niedriger Eisengehalt, niedriger Gehalt an freiem Kohlenstoff, enge Partikelgrößenverteilung.
Dosierung
- Grundierung: 10 % bis 25 %
- Verschleißfeste Deckschicht: 5 % bis 15 %
Dispersionshinweise
- Vollständig mit Harz, Dispergiermittel und Entschäumer vermahlen
- Feinheit kontrollieren, um grobe Partikel zu vermeiden
- Verhindern Sie Schäden an der Partikelgröße durch übermäßige Scherung
6. Zusammenfassung
- P1200: Feinere Partikelgröße, glattere Oberfläche und besserer Glanz, geeignet für Decklacke.
- 1000#: Etwas gröber mit höherer Verschleißfestigkeit, geeignet für hochbelastbare Korrosionsschutzgrundierungen und verschleißfeste Grundierungen.
