Schwarzes Siliziumkarbidpulver für Dieselpartikelfilter Schwarzes Siliziumkarbidpulver wird durch Schmelzen von Quarzsand und Petrolkoks bei hohen Temperaturen in einem Widerstandsofen hergestellt. Es weist eine hohe Härte/Verschleißfestigkeit/Wärmeleitfähigkeit und Hitzebeständigkeit auf und ist daher das ideale Material für Dieselpartikelfilter. 2. Hauptmerkmale Härte: Schwarzes Siliziumkarbid- Mikropulver Mohshärte: 9,3, hat eine extrem hohe Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit. Hohe Verschleißfestigkeit: Hohe Härte

Anwendung von schwarzem Siliziumkarbid in Halbleiterbeschichtungen Halbleiterbeschichtungen haben ausgezeichnete Leitfähigkeits- und Isolationseigenschaften, hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und Strahlungsbeständigkeit, wodurch sie sich sehr gut für die Herstellung von elektronischen und Halbleiterbauelementen eignen. Beispielsweise können Halbleiterbeschichtungen zur Herstellung von elektronischen Bauelementen wie Transistoren verwendet werden, integrierte Schaltkreise, Kondensatoren, Induktoren, und kann auch zur Herstellung von Halbleiterbauelementen wie

Eigenschaften von Siliziumkarbidkeramik Siliziumkarbidkeramik verfügt über eine Reihe einzigartiger physikalischer und chemischer Eigenschaften, die sie in vielen Bereichen weit verbreitet machen. Zu den Haupteigenschaften von Siliziumkarbidkeramik gehören hohe Festigkeit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, hohe thermische Stabilität, gute chemische Stabilität und niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient. Siliziumkarbidkeramik ist extrem stark und hart, wodurch sie hervorragend in der Lage ist,

Die Verwendung verschiedener Modelle von Siliziumkarbid 1. Zum Sandstrahlen oder Gravieren: Kunden kaufen im Allgemeinen CF36 # und CF46 # mit einem Gehalt von etwa 97,5-98. Exportaufträge können einen Gehalt zwischen 98-98,5 erfordern. Diese Art von Material erfordert Härte. 2. Für Diamantwerkzeuge: Kunden kaufen im Allgemeinen Produkte der Marken GCF80#, GCF90# und GCF100#, wobei eine

Was sind die Vorteile von Carbon-Keramik-Bremsscheiben? Eine Carbon-Keramik-Bremsscheibe ist eine Bremsscheibe aus kohlenstofffaserverstärktem Verbundwerkstoff auf Siliziumkarbidbasis. Sie hat die Vorteile einer geringen Dichte, hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Reibungsleistung und Stabilität und bietet breite Anwendungsaussichten in Hochenergiebremsbereichen wie Automobilen, Hochgeschwindigkeitszügen und Flugzeugen. Aus kohlenstofffaserverstärktem Siliziumkarbid werden Bremsbeläge und Reibschichten aus Carbonkeramik hergestellt. Die Hauptmatrixkomponenten sind Siliziumkarbid (SiC),

Herstellung von schwarzem Siliziumkarbid-Sand Die Rohstoffe sind Quarzsand und Petrolkoks. Schmelztemperatur 2600–2700 °C. Die Schmelzanlage ist ein Widerstandsofen. Abkühlung: Nach Abschluss der Siliziumkarbid-Schmelze auf Raumtemperatur abkühlen lassen. Zerkleinern 1: Zerkleinern des ursprünglichen Siliziumkarbidblocks in große Stücke. 2: Zerkleinern großer Siliziumkarbidstücke in kleine Stücke. Zerkleinerungsgerät: Backenbrecher. Mahlen: Mahlen kleiner Siliziumkarbidstücke in kleine Partikel (Kugelmühle). Sieben, Siliziumkarbid