Schwarzes/grünes Siliziumkarbid, MSDS – Handhabung und Lagerung

Lagerungsmethode für Siliziumkarbid-Mikropulver Um zu vermeiden, dass die Qualität von Siliziumkarbid- Mikropulver durch die Dotierung mit externen Substanzen beeinträchtigt wird, ist bei der Lagerung in der Regel Vorsicht geboten. Der erste Punkt besteht darin, es von Wohngebieten fernzuhalten, um eine Staubbelastung zu vermeiden. ①Von offenen Flammen fernhalten. Der Lagerraum sollte kühl und belüftet sein. ②Der

Siliziumkarbidhärte Die Härte von Siliziumkarbid beträgt 9,2, die Mikrodichte von Wei beträgt 3000–3300 kg/mm ​​2, die Nup-Härte beträgt 2670–2815 kg/mm ​​und die mikroskopische Härte beträgt 3300 kg pro Kubikmillimeter. Es ist höher als Vajrayana, kubisches Bornitrid und Borcarbid im Schleifmittel

Welche Modelle eignen sich zum Sandstrahlen von schwarzem Siliziumkarbid? Schwarzes Siliziumkarbid , chemische Zusammensetzung: SIC ≥98 % Verfügbare Größe: F10 F12 F14 F16 F20 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 ER#10 #12 #14 #16 #20 #24 #30 #36 #40 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100

Die Anwendung von Siliziumkarbidpulver bei der Herstellung von Siliziumwafern Bei der Herstellung von Siliziumwafern wird zunächst die Siliziumkarbidbasis hergestellt . Derzeit wird es hauptsächlich zur Verbesserung der Lly-Methode, der Hochtemperatur-CVD-Methode und der Lösungsmethode verwendet. Das Grundprinzip der Lly-Methode, auch Sublimationsmethode genannt, besteht darin, dass in den hohlzylindrischen Graphit (äußere Graphitschicht, eingebauter poröser Graphitring) Siliziumkarbidpulver mit

Anwendung von Verbundwerkstoffen auf C/SIC-Keramikbasis Kohlenstofffasern weisen nicht nur die Eigenschaften geringer Dichte, hoher Festigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Wärmeleitung, niedrigem Reibungskoeffizienten usw. auf, sondern weisen auch hervorragende mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen auf. Nicht verringern. Allerdings ist seine Hochtemperaturbeständigkeit schlecht. Daher besteht es normalerweise aus Metall, Keramik und Harz, um fortschrittliche Verbundwerkstoffe für Spitzentechnologien wie