Welche Korngröße wird für keramische Bauteile aus grünem Siliciumcarbid verwendet?

Welche Korngröße wird für keramische Bauteile aus grünem Siliciumcarbid verwendet?
Für Keramikbauteile werden die Korngrößen von grünem Siliciumcarbid (GC) gemäß den FEPA/JIS-Normen nach Prozessstufe und Präzisionsanforderung ausgewählt. Nachfolgend die übersichtliche, nutzbare Korngrößenverteilung:

Kernkorngrößen für Keramikbauteile

Prozessphase Körnung Typische Größen Zweck
Grobschleifen Grob 80#–240# (F80–F240) Materialabtrag, Formgebung, schneller Materialschnitt
Feinmahlen Medium 280#–400# (F280–F400) Glätten, Vorpolieren, Reduzierung der Oberflächenrauheit
Präzisionsläppen/Polieren Bußgeld 600#–1200# (F600–F1200) Hohe Präzision, spiegelglatte Oberfläche, Ebenheit im Submikrometerbereich
Ultrafeines Polieren Superfein 1500#–4000# (F1500–F4000) Optische Keramik, Feinkomponenten, ultra-glatte Oberflächen

Wichtigste Anmerkungen

  • Schleifscheiben : 80#–600# für das Grobschleifen und die Endbearbeitung von Struktur-/Elektronikkeramik.
  • Läpp-/Polierpulver : F600–F4000 (oft 5–20 μm) für Präzisionskeramikteile, Rohre und Substrate.
  • Sinterkeramik-Zusätze : Submikron (0,5–5 μm) grünes SiC-Pulver zur Verdichtung und Leistungssteigerung.

Schnellauswahl

  • Vorschruppen: 120#–240#
  • Endbearbeitung: 320#–600#
  • Präzisions-/Läpparbeiten: 800#–1200#
  • Ultrafeiner Polierer: 1500#–3000#
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